价值流图教程

什么是价值流图？

价值流映射 是一种精益管理方法，用于分析当前状态并为一系列事件设计未来状态，这些事件将产品或服务从开始到客户，与当前映射相比减少了精益浪费。换句话说，价值流侧重于为产品或服务增加价值的公司领域，而价值链则指公司内的所有活动。

目标是描述材料和信息在生产和运送产品给客户所需的所有增值过程中的流动。价值流图记录了用于生产和运输产品的所有流程，包括 增值 和 非增值 （浪费）流程。

价值流图的应用

价值流映射具有支持方法，这些方法通常在精益环境中用于在系统级别（跨多个流程）分析和设计流程。
尽管价值流映射通常与制造业相关联，但它也用于其他行业，例如：

• 后勤，
• 供应链，
• 服务相关行业，
• 卫生保健，
• 软件开发，
• 产品开发，
• 行政和办公流程。

增值与非增值时间

大多数制造商都试图消除所有不必要的生产成本和浪费的时间。这使他们的生产线更精简，也让客户更快乐。如果公司能够平稳高效地进行生产运营，则可以以更便宜的价格提供更好的产品。管理人员衡量生产线效率的一种方法是查看周期时间。

周期时间衡量生产产品所需的时间。周期时间包括处理时间、检查时间、移动时间和等待时间。所有这些过程都是生产一种产品的一部分。检查时间、移动时间和等待时间被认为是非增值时间过程。检查计算机是否存在缺陷或将其移至装卸台并不能改善计算机。换句话说，这些过程不会为产品增加价值。

增值时间由改进产品的过程组成。周期时间示例中唯一的增值时间过程是过程时间。这是实际生产产品所需的时间。显然，生产时间是一个增值时间，因为它从原材料中创造出产品。产品在处理时间结束时得到改进。

大多数情况下，当流程被视为增值时间流程时，它只是从客户的角度考虑。我的意思是客户不在乎公司是否必须花时间包装产品或花钱存储它们。这些过程都没有使产品在客户眼中变得更好。

示例电子小部件

增值时间：

3 分钟（下订单）+ 15 分钟（处理订单）+ 1 小时（小部件产品）+ 10 分钟（包装）=  1 小时 25 分钟

从下单到交货经过的时间：  30 天

废物类型

Daniel T. Jones (1995) 确定了七种普遍接受的废物类型。这些术语更新自丰田生产系统 (TPS) 的原始命名法：

1. 快于必要的步伐：创造过多的商品或服务会损害生产流程、质量和生产力。以前称为生产过剩，并导致存储和交货时间浪费。
2. 等待：任何时候货物没有被运输或处理。
3. 运输：货物移动的过程。以前称为运输，包括双重处理和过度移动。
4. 处理：简单程序的过于复杂的解决方案。以前称为不当加工，包括不安全生产。这通常会导致糟糕的布局和沟通，以及不必要的运动。
5. 库存过剩：库存过多，导致交货时间延长、发现问题的难度增加以及存储成本高昂。以前称为不必要的库存。
6. 不必要的动作：符合人体工程学的浪费，需要员工使用多余的能量，例如捡起物体、弯曲或伸展。以前称为不必要的动作，通常可以避免。
7. 纠正错误：与缺陷相关的任何成本或纠正它们所需的资源。

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