Un guide complet pour PDCA

Le PDCA est considéré comme l’un des frameworks les plus populaires pour l’amélioration continue des processus métier. Le PDCA (plan do check action), également connu sous le nom de cycle de Deming, est le cadre le plus simple pour l’amélioration des processus. Fondamentalement, il s’agit d’une série de cycles de rétroaction d’amélioration continue – vous décidez comment cela fonctionne, trouvez comment l’améliorer, apportez éventuellement des modifications et continuez à répéter le cycle. Je crois que PDCA est le moyen le plus simple et le plus efficace pour vous aider à améliorer votre flux de travail.

Cycle PDCA largement utilisé dans de nombreux domaines

Deming pense qu’une haute qualité ne vient pas d’une inspection des produits basée sur les résultats, mais d’une amélioration continue basée sur le processus. Plus tard, le concept a été non seulement utilisé dans la gestion de la qualité, mais également largement utilisé dans le domaine de la gestion d’entreprise.

Approche Toyota

Le cycle PDCA est devenu l’un des piliers du système de production juste à temps de Toyota. Au cours des deux dernières décennies, les systèmes de Toyota sont devenus l’une des démonstrations les plus réussies de la fabrication allégée utilisant PDCA ; Pour plus d’informations sur l’utilisation par Toyota du PDCA dans les méthodes Lean, voir The Toyota Method (2003) de Jeffrey Lake.

Selon Deming, vous pouvez appliquer le PDCA aux fins suivantes :

• Avoir un système en place pour l’amélioration continue de la qualité
• Réduction des défauts grâce à des niveaux plus élevés d’uniformité de la qualité
• Comprendre ce que la qualité devrait signifier dans le contexte

Amélioration continue de la gestion de la qualité

Dans la gestion de la qualité, le cycle PDCA est également largement utilisé et a obtenu de bons résultats. Par conséquent, le cycle PDCA est appelé la méthode de base de gestion de la qualité. Par exemple, TQM est un processus scientifique qui est développé et organisé selon un plan qualité. Le processus est conforme au cycle PDCA et fonctionne en continu.

PCDA – Une partie intégrante de Six Sigma

Le cycle PDCA est une procédure de travail logique pour effectuer efficacement n’importe quel travail. Dans la gestion de la qualité Six Sigma, le cycle PDCA a été largement utilisé et a obtenu de bons résultats, de sorte que certaines personnes disent que le cycle PDCA est la méthode de base de la gestion de la qualité. C’est ce qu’on appelle le cycle PDCA parce que les quatre processus ne sont pas exécutés une fois et terminés, mais encore et encore. Un cycle se termine, certains problèmes sont résolus, d’autres peuvent rester non résolus ou de nouveaux problèmes peuvent survenir, et le cycle suivant commence.

Que signifie le cycle de Deming ?

Le cycle de Deming est une approche de gestion en quatre parties qui prône l’amélioration continue. Ce modèle et d’autres modèles d’amélioration continue similaires ont été intégrés dans le développement commercial et d’entreprise ou agile.

PDCA est la première lettre des mots anglais « plan », « do », « check » et « act ». Le cycle PDCA est un processus de développement agile pour la gestion de la qualité en mode spirale, et le cycle se poursuit. Il s’agit d’un processus de développement itératif et incrémental, et non d’un processus ponctuel.

1. Plan  — La séquence logique commence par le plan et se concentre sur les parties stratégiques. Le but ici est de présenter et d’analyser des informations pour fixer des buts et des objectifs.
2. FAIRE  – Il est temps de mettre en œuvre en exécutant ce qui a été déterminé à l’étape précédente
3. Vérifier : Après l’inspection, nous regarderons si l’opération s’est améliorée, par exemple, qu’est-ce qui fonctionne et qu’est-ce qui ne va pas ? Existe-t-il des alternatives ou des solutions ?
4. Agir : Dans cette étape, sur la base du constat de l’étape 3, le concept PDCA propose de relancer le cycle PDCA à la recherche d’une amélioration continue et ininterrompue.

Une fois l’étape 4 terminée, vous devez revenir à la première étape pour implémenter de nouvelles améliorations. Si vous regardez le cycle de contrôle évolutif, vous devez le comprendre comme un processus sans fin. Il n’y a ni début ni fin. Il est utile de considérer le cercle de Deming comme une spirale. Une spirale qui continue vers le haut. Chaque amélioration amène votre entreprise à un nouveau niveau supérieur.

La signification du cycle PDCA

Chaque œuvre peut être traitée comme un cycle PDCA qui :

1. Les besoins de planification,
2. Mettre en œuvre un plan,
3. vérifier les résultats, et
4. Résumez et recherchez d’autres améliorations.

Chaque effort est un cycle PDCA en quatre parties qui doit être planifié, mis en œuvre, revu et affiné. En même temps, il passera au cycle suivant. Un saut qualitatif, même minime, ne peut se faire que dans une période d’amélioration progressive. Ce n’est qu’ainsi que nous pourrons améliorer chacun de nos travaux et de notre vie.

Comment mettre en œuvre le PDCA

PLANIFIER :

• Analyser la situation actuelle et découvrir les problèmes existants ;
• Analyser la cause ou les facteurs influençant le problème ;
• Découvrez la cause principale du problème ou le principal facteur affectant ;
• Élaborer des mesures et proposer des plans d’action;

FAIS :

• Mettre en place un plan d’action;

CHÈQUE :

• Résultats de l’évaluation (analyse des données) ;

ACTION :

• Normalisation et promotion ultérieure ;
• Réutiliser le cycle PDCA dans la prochaine opportunité d’amélioration ;

Il est important que vous ne regardiez pas tout d’un point de vue individuel, mais en tant qu’entrepreneur, pensez toujours aux cycles PDCA petits et grands et agissez en conséquence. Pour vous, la devise suivante doit toujours être au premier plan.

Subdiviser le cycle PDCA en 8 étapes

1. Analysez le statu quo  pour découvrir les problèmes de qualité existants : l’entrepôt n’est pas standard, encombré et désordonné.
2. Analysez les différentes causes  ou facteurs d’influence qui produisent des problèmes de qualité : 1. Il y a plus de matériaux et moins d’étagères. 2. La zone n’est pas dégagée.
3. Découvrez les principaux facteurs affectant la qualité : 1. Ajoutez des étagères. 2. Redécoupage des zones.
4. Viser  les principaux facteurs de problèmes de qualité : 1. Développer des mesures et proposer des plans d’action. 2. Développer une zone de division.
5. Mettre en œuvre le plan d’action : 1. Ajouter des étagères, 1. organiser les matériaux. 2. Divisez la zone et triez les matériaux selon la division de la zone.
6. Résultat de l’évaluation  (données d’analyse) : Vérifiez la division de la zone et faites un résumé.
7. Normalisation et examen rétrospectif ultérieur : communiquer les résultats au personnel du service et faire des enregistrements.
8. Soulevez les problèmes non résolus dans ce cycle et transférez-les au cycle PDCA suivant : si le plan ne peut pas être terminé, reportez-vous au cycle d’amélioration suivant.

Structure hiérarchique du cycle PDCA pour les grandes organisations

1. Le grand anneau a un petit anneau à l’intérieur. Si l’ensemble de l’entreprise fonctionne comme un grand cycle PDCA, chacun de ses départements, groupes et leurs propres petits cycles PDCA y sont intégrés pour former une hiérarchie PDCA.
2. Amélioration continue du cycle PDCA – Le cycle PDCA n’est pas au même niveau de cycle, chaque cycle, pour résoudre une partie du problème, obtenir une partie des résultats, travailler plus loin, au niveau d’une étape. Dans le prochain cycle, il y a de nouveaux objectifs et contenus, de sorte que l’échelle continue de monter.

Sommaire

Le cycle PDCA est la procédure scientifique et fait partie intégrante de la gestion de la qualité totale, de la méthode allégée, du six sigma et d’autres méthodes. Par exemple, l’ensemble du processus des activités de gestion de la qualité totale est le processus de formulation et d’organisation du plan qualité. Ce processus est effectué conformément au cycle PDCA, est une opération continue et répétée. Le cycle PDCA ne s’applique pas seulement au système de management de la qualité, mais s’applique également à tous les travaux de management progressifs.

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