Tutorial Pemetaan Aliran Nilai

Apa itu Pemetaan Aliran Nilai?

Pemetaan aliran nilaiadalah metode manajemen ramping untuk menganalisis keadaan saat ini dan merancang keadaan masa depan untuk serangkaian peristiwa yang membawa produk atau layanan dari awal hingga pelanggan dengan mengurangi limbah ramping dibandingkan dengan peta saat ini. Dengan kata lain, aliran nilai berfokus pada area perusahaan yang menambah nilai pada produk atau layanan, sedangkan rantai nilai mengacu pada semua aktivitas dalam sebuah perusahaan.

Tujuannya adalah untuk menggambarkan aliran material dan informasi di seluruh dan di semua Proses Penambahan Nilai yang diperlukan untuk memproduksi dan mengirimkan produk kepada pelanggan. Peta Aliran Nilai mendokumentasikan semua proses yang digunakan untuk memproduksi dan mengirimkan produk, baikPenambahan Nilai dan Non-Penambahan Nilai (Limbah) proses.

Aplikasi Pemetaan Aliran Nilai

Pemetaan aliran nilai memiliki metode pendukung yang sering digunakan dalam lingkungan Ramping untuk menganalisis dan merancang aliran di tingkat sistem (di seluruh beberapa proses).
Meskipun pemetaan aliran nilai sering dikaitkan dengan manufaktur, ia juga digunakan di industri lain seperti:

• Logistik,
• Rantai pasokan,
• Industri terkait layanan,
• Kesehatan,
• Pengembangan perangkat lunak,
• Pengembangan produk,
• Proses administratif dan kantor.

Waktu Tambah Nilai vs Waktu Non Tambah Nilai

Sebagian besar produsen berusaha menghilangkan semua biaya produksi yang tidak perlu dan waktu yang terbuang. Ini membuat jalur produksi mereka lebih ramping dan juga membuat pelanggan lebih bahagia. Perusahaan dapat menyediakan produk yang lebih baik dengan harga lebih murah jika mereka menjalankan operasi produksi dengan lancar dan efisien. Salah satu cara manajer mengukur efisiensi jalur produksi adalah dengan melihat waktu siklus.

Waktu siklus mengukur jumlah waktu yang diperlukan untuk memproduksi suatu produk. Waktu siklus mencakup waktu proses, waktu inspeksi, waktu pemindahan, dan waktu tunggu. Semua proses ini adalah bagian dari memproduksi satu produk. Waktu inspeksi, waktu pemindahan, dan waktu tunggu dianggap sebagai proses waktu non-penambahan nilai. Memeriksa komputer untuk cacat atau memindahkannya ke dermaga tidak meningkatkan komputer. Dengan kata lain, proses ini tidak menambah nilai pada produk.

Waktu tambah nilai terdiri dari proses yang meningkatkan produk. Satu-satunya proses waktu tambah nilai dalam contoh waktu siklus adalah waktu proses. Ini adalah jumlah waktu yang diperlukan untuk benar-benar memproduksi produk. Jelas, waktu produksi adalah waktu tambah nilai karena menciptakan produk dari bahan mentah. Produk ditingkatkan di akhir waktu proses.

Sebagian besar waktu ketika suatu proses dianggap sebagai proses waktu tambah nilai, itu hanya dianggap dari sudut pandang pelanggan. Yang saya maksud adalah pelanggan tidak peduli jika perusahaan harus menghabiskan waktu untuk mengemas produk atau menghabiskan uang untuk menyimpannya. Tidak ada dari proses ini yang membuat produk menjadi lebih baik di mata pelanggan.

Contoh Widget Elektronik

Waktu Tambah Nilai:

3 Menit (Tempatkan Pesanan) + 15 Menit (Proses Pesanan) + 1 Jam (Produk Widget) + 10 Menit (Pengemasan) = 1 Jam 25 Menit

Waktu yang Berlalu dari Pesanan ke Pengiriman : 30 Hari

Jenis Limbah

Daniel T. Jones (1995) mengidentifikasi tujuh jenis limbah yang diterima secara umum. Istilah-istilah ini diperbarui dari nomenklatur asli sistem produksi Toyota (TPS):

1. Kecepatan lebih cepat dari yang diperlukan: menciptakan terlalu banyak barang atau layanan yang merusak aliran produksi, kualitas, dan produktivitas. Sebelumnya disebut sebagai overproduksi, dan mengarah pada limbah penyimpanan dan waktu tunggu.
2. Menunggu: setiap waktu barang tidak sedang diangkut atau dikerjakan.
3. Pengangkutan: proses di mana barang dipindahkan. Sebelumnya disebut sebagai transportasi, dan mencakup penanganan ganda dan pergerakan yang berlebihan.
4. Pemrosesan: solusi yang terlalu kompleks untuk prosedur sederhana. Sebelumnya disebut sebagai pemrosesan yang tidak tepat, dan mencakup produksi yang tidak aman. Ini biasanya mengarah pada tata letak dan komunikasi yang buruk, serta gerakan yang tidak perlu.
5. Stok Berlebih: kelebihan persediaan yang mengakibatkan waktu tunggu yang lebih lama, kesulitan yang meningkat dalam mengidentifikasi masalah, dan biaya penyimpanan yang signifikan. Sebelumnya disebut sebagai persediaan yang tidak perlu.
6. Gerakan yang Tidak Perlu: limbah ergonomis yang mengharuskan karyawan menggunakan energi berlebih seperti mengangkat objek, membungkuk, atau meregang. Sebelumnya disebut sebagai gerakan yang tidak perlu, dan biasanya dapat dihindari.
7. Koreksi Kesalahan: biaya yang terkait dengan cacat atau sumber daya yang diperlukan untuk memperbaikinya.

Mencari NilaiPerangkat Lunak Pemetaan Aliran?

Saya merekomendasikan alat yang baik untuk membuat diagram (VSM).Visual Paradigm Onlinememudahkan dan mempercepat pembuatan pemetaan aliran nilai profesional. Alat pemetaan aliran nilai dilengkapi dengan sekumpulan simbol pemetaan aliran nilai yang kaya. Dengan menggabungkan editor VSM seret dan lepas serta fitur yang kuat, Anda dapat dengan mudah membuat peta aliran nilai profesional.

Pengeditan sederhana

• Kembangkan pemetaan aliran nilai dengan mudah menggunakan seret dan lepas serta klik mouse. Gunakan panduan penyelarasan untuk memposisikan bentuk dengan tepat saat menyeret.

Kolaborasi yang mudah

• Anggota tim dapat menggambar secara kolaboratif dan bersamaan. Mereka bahkan dapat mengedit pada diagram yang sama tanpa merusak pekerjaan orang lain.

Beberapa format output

• Bagikan diagram Anda dengan rekan kerja dan teman dengan mengekspor diagram ke dalam gambar (PNG, JPG, SVG, GIF) atau PDF.

INTEGRASI MS OFFICE

• Alih-alih menyalin dan menempel gambar statis, sematkan pemetaan aliran nilai Anda di aplikasi MS. Word, PowerPoint, OneNote, dan Outlook didukung.

GAMBAR DENGAN BENTUK ANDA SENDIRI

• Buat palet yang terdiri dari template Anda dalam format gambar (misalnya SVG, JPG, PNG, dll) dan gunakan dalam desain Anda.

Buat Diagram Pemetaan Aliran Visual

VP Online menawarkan sekumpulan template pemetaan aliran nilai yang dirancang secara profesional yang membuat Anda langsung produktif. Berikut adalah beberapa di antaranya. Klik pada template untuk melihatnya, atau klik Edit untuk mulai mengedit — tidak diperlukan pendaftaran sebelumnya!

Lebih banyak template aliran nilai tersedia di alat pemetaan aliran nilai.

Klik dan Edit VSM Instan

(Klik dan Edit VSM Instan)

Klik dan Edit VSM Instan

Lebih Banyak Contoh Pemetaan Aliran Nilai di Galeri (Edit dan buka instan)

This post is also available in Deutsch, English, Español, فارسی, Français, 日本語, Polski, Portuguese, Ру́сский, Việt Nam, 简体中文 and 繁體中文.